超微細納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法是將高純二氧化碳氣體通入一定濃度和純度的Ca(OH)2懸浮液中碳化。碳酸鈣晶核的成核速率受Ca(OH)2懸浮液溫度、pH值、co2氣體流量等參數(shù)控制。碳化到一定數(shù)量的晶核后，控制晶核轉(zhuǎn)化為晶體生長控制。

　　此時，加入晶型調(diào)節(jié)劑控制每個晶面生長速率，從而實現(xiàn)形貌可控;繼續(xù)碳化到底，加入分散劑調(diào)節(jié)顆粒表面電荷，得到均勻分散的立方碳酸鈣納米粒子;對分散的立方納米碳酸鈣顆粒進行液相表面包覆處理。

　　所得納米活性碳酸鈣顆粒在25～100nm范圍內(nèi)可控，呈立方結(jié)構(gòu)，比表面積大于25m/g，粒徑分布GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，無團聚現(xiàn)象。

　　晶型調(diào)節(jié)劑包括磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，添加量為漿液重量的0.05-3.0%;表面電荷和空間位阻調(diào)節(jié)劑包括磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種;表面電荷和空間位阻調(diào)節(jié)劑的加入量為CaCO3重量的0.1～4.0%;包衣劑包括C12～C18脂肪酸等，按碳酸鈣重量計，加入量為0.5～3.5%，包衣處理時間為0.5～3.5小時，漿料過濾干燥，得到超微細納米活性碳酸鈣。