過去，重質(zhì)碳酸鈣的主要生產(chǎn)工藝是干法改性，除了除濕和超細粉碎外，很少使用濕法改性。那么重質(zhì)碳酸鈣如何進行表面改性呢?接著往下了解。

　　干改性過程是將粉末以干燥狀態(tài)或干燥后分散在表面改性設(shè)備中，添加制備的表面改性劑，并在一定溫度下進行表面改性。隨著市場對表面改性產(chǎn)品需求的快速增長以及產(chǎn)品質(zhì)量均勻性和穩(wěn)定性的提高，企業(yè)主要采用連續(xù)粉末表面改性設(shè)備。

　　復(fù)合改性是通過物理或化學(xué)方法將重質(zhì)碳酸鈣或超細碳酸鈣粉末均勻地混合，或?qū)⒘硪环N無機粉末涂覆在顆粒表面上，例如將氫氧化鎂添加到產(chǎn)品中。使用改性的產(chǎn)品粉末作為電纜填料既具有原始功能又具有阻燃功能。

　　在重質(zhì)碳酸鈣的工業(yè)生產(chǎn)中，一些產(chǎn)品在細磨或超細磨的過程中進行了表面改性，即在細磨和超細磨的過程中添加了表面改性劑，它的細磨/超細磨和表面改性在同一設(shè)備上同時完成。

　　通過上述的介紹，相信大家對重質(zhì)碳酸鈣如何進行表面改性方法有更多內(nèi)容，有需要可以直接聯(lián)系我司。